KPI’er for forsyningskæden giver bedre forretningsresultater

“Det, der ikke kan måles, kan ikke forbedres.” Dette tidløse ordsprog gælder for stort set alle forretningsprocesser, herunder naturligvis lagerstyring.

Ved at omfavne dette koncept og anerkende, at løbende forbedringer er et grundlæggende princip for enhver førsteklasses supply chain-leder, bliver KPI’er for lagerstyring essentielle.

Hvad er KPI’er for forsyningskæden?

En key performance indicator (KPI) er et afgørende præstationsmål, der involverer et sæt af målinger. De bruges til at få indsigt i effektiviteten og produktiviteten af virksomhedens handlinger. Desuden skitserer selve definitionen forretningsmålene.

Når vi anvender dette koncept på lagerstyring, fungerer KPI’en som et mål for vores præstation på dette område. Den indikerer, hvor godt vi opfylder vores mål med hensyn til supply chain management.

Sådan definerer du KPI’er for forsyningskæden

Key Performance Indicators (KPI’er) er målinger, der bruges til at evaluere performance og effektivitet af forskellige aspekter af en forsyningskæde. Supply chain KPI’er hjælper organisationer med at måle deres effektivitet, identificere områder, der kan forbedres, og træffe datadrevne beslutninger for at optimere deres supply chain-processer.

I bund og grund bør KPI’er understøtte hjørnestenen i effektiv supply chain management:

At sikre et jævnt materialeflow i hele forsyningskæden.

At understøtte effektiv beslutningstagning gennem hele forsyningskæden

For at garantere produktets tilgængelighed.

UNDERSTØTTE EFFEKTIV BESLUTNINGSTAGNING I HELE FORSYNINGSKÆDEN GARANTERE PRODUKTTILGÆNGELIGHED OG SIKRE KUNDETILFREDSHED

10 eksempler på KPI’er for forsyningskæden

De specifikke KPI’er kan variere afhængigt af branchen, virksomhedens mål og forsyningskædens karakter, men nogle almindelige KPI’er for forsyningskæden omfatter:

1. Perfekt ordrefrekvens (POR): Denne metrik beregner procentdelen af ordrer, der leveres uden fejl, såsom forkerte produkter, mængdeafvigelser eller skader.
2. Levering til tiden (OTD): On-time delivery (OTD) måler den procentdel af ordrer eller forsendelser, der bliver leveret til kunderne på eller før den aftalte eller lovede leveringsdato. Det vurderer forsyningskædens evne til at opfylde kundeordrer inden for den angivne tidsramme og sikre, at produkter eller tjenester når frem til kunderne som planlagt uden forsinkelser.
3. Order Fulfilment Cycle Time: Som et mål for effektiviteten i ordreudførelsen måler Order Fulfilment Cycle Time den tid, det tager fra modtagelse af en ordre til levering af produktet til kunden. En kortere cyklustid tyder på bedre effektivitet i udførelsen af ordrer.
4. Lead Time: This measures the time taken from placing an order with a supplier to receiving the goods. A shorter lead time generally means a more responsive supply chain.
5. Supplier On-Time Delivery: Supplier on-time delivery evaluates the percentage of orders delivered on time by suppliers.
6. Cash-to-Cash-cyklustid (C2C): Cash-to-cash-cyklustid måler den tid, det tager for en virksomhed at konvertere sin arbejdskapitalinvestering i lagerbeholdning tilbage til kontanter gennem salg. En kortere C2C-cyklus indikerer en bedre styring af pengestrømmen.
7. Omkostninger i forsyningskæden: Målingen undersøger de samlede omkostninger forbundet med at drive forsyningskæden, herunder omkostninger til indkøb, transport, oplagring og distribution.
8. Lagerudnyttelse: Denne KPI-metrik evaluerer effektiviteten af lagerpladsudnyttelsen og angiver, hvor effektivt den tilgængelige plads udnyttes til opbevaring og distribution.
9. Restordre-rate: Restordreprocenten måler den procentdel af kundeordrer, der ikke kan opfyldes med det samme på grund af utilstrækkelig lagerbeholdning.
10. Prognose-nøjagtighed: Denne metrik evaluerer nøjagtigheden af efterspørgselsprognoser sammenlignet med det faktiske salg. En høj prognosenøjagtighed hjælper med at undgå overskydende lagerbeholdning eller udsolgte varer.

5 kritiske KPI’er for lagerstyring

Mens KPI’er for forsyningskæden fokuserer på at evaluere den samlede præstation i hele forsyningskæden, drejer KPI’er for lageret sig primært om styring og kontrol af lagerniveauer i en virksomhed. Her er et par eksempler på nogle af de mest almindelige lagerstyringsmålinger:

Omsætningshastighed for lagerbeholdning (ITR)

ITR (inventory turnover ratio) hjælper med at måle, hvor ofte lagerbeholdningen skal sælges eller konverteres. Den angiver, hvor ofte vi kan sælge vores varelager hvert år baseret på den arbejdskapital, der er investeret i varelageret. For at beregne ITR bruger vi følgende formel, hvor vi dividerer omkostningerne for solgte varer (COGS) med den gennemsnitlige lagerinvestering.

Lagerets omsætningshastighed = Omkostninger til solgte varer (COGS)/gennemsnitlig lagerværdi.

Benchmark: Der findes ikke et specifikt benchmark for ITR (inventory turnover ratio). Produktledere på reservedelsmarkedet finder typisk en ITR på 3-4 tilfredsstillende. Organisationer, der fokuserer på operationel ekspertise, som lavprisflyselskaber eller grossister, sigter efter en ITR på 8-9. Distributører, der handler med en bred vifte af mærker og stræber efter at opfylde kundernes krav, sigter mod en ITR på ca. 5-7. Valget af ITR-værdi hænger tæt sammen med den bruttomargin, der genereres af de lagerførende enheder (SKU’er).

Turn/Earn-indeks (TEI)

TEI (turn/earn index) evaluerer bruttomargin og omsætning. Rationalet bag TEI er at hjælpe med at optimere beslutninger omkring SKU’er med lave marginer, hvor du har brug for høj lageromsætning. Denne måling hjælper også planlægningsteams med at styre SKU’er med høje marginer ved at opretholde et acceptabelt rentabilitetsniveau med en meget lavere lageromsætning.

TEI = (ITR) x (% af bruttofortjeneste) x 100

Benchmark: Achieving a TEI of between 150 and 180 would be ideal for balancing gross margin and inventory. For example, a TEI of 160 can be interpreted as having a 20% margin and rotating the inventory 8 times a year. It can also be interpreted as having a 40% margin and rotating the inventory 4 times a year.

Afkast af bruttomargin på investering (GMROI)

GMROI står for gross margin return on investment. Det måler den bruttofortjeneste, der opnås for hvert pund eller dollar, der investeres i lageret. For at beregne GMROI dividerer man bruttofortjenesten med den gennemsnitlige lagerinvestering.

At overvåge GMROI hver måned er afgørende for at forstå, hvilken SKU eller hvilket brand der genererer den højeste fortjeneste.

GMROI: Bruttofortjeneste/gennemsnitlig lageromkostning

Benchmark: At opnå en GMROI på mellem 200 og 225 vil blive betragtet som fremragende i forhold til at generere en betydelig bruttoindtjening. Fastsættelsen af et måltal afhænger dog af virksomhedens kontekst.

Forsyningsdage

Forsyningsdage er en meget brugt KPI blandt lageransvarlige. Den hjælper med at måle effektiviteten i forsyningskæden. Det beregnes ved at dividere den gennemsnitlige lagerbeholdning (i værdi) med den gennemsnitlige månedlige efterspørgsel (i værdi) og derefter gange resultatet med tredive (hvis det måles månedligt).

Udbudsdage: Gennemsnitlig lagerbeholdning/månedlig efterspørgsel x 30

Benchmark: Der findes ikke et specifikt mål for leveringsdage. Det afhænger af den forretningsmæssige kontekst. Men hvis man sammenligner det med salgsprognosen for de kommende måneder (i værdi), vil det give værdifuld indsigt i, hvordan man opretholder et passende lagerniveau for at forbedre den månedlige lagerstyring.

Det er vigtigt at bemærke, at udbudsdage alene ikke indikerer, hvor godt vores lager vil passe til efterspørgslen. Til det formål er vi nødt til at se på lagerhastigheden.

Hvor passer KPI’er for lagerstyring ind i KPI-pyramiden?

Hvor passer KPI’er for lagerstyring ind i KPI-pyramiden?

Denne pyramide er designet med forskellige niveauer af indikatorer, der hver især tilbyder forskellige grader af detaljer og strategisk betydning (strategisk, taktisk eller operationel).

I forbindelse med KPI’er for lagerstyring kan de også kategoriseres ud fra deres placering i pyramiden.

KPI’er for lagerstyring på strategisk niveau

I toppen af pyramiden finder vi de strategiske KPI’er, der er forbundet med lagerstyring. Disse indikatorer er tæt knyttet til virksomhedens overordnede mål for lager og logistik. Her er nogle eksempler:

• Lagerets omsætning: Som nævnt beregner denne metrik, hvor hurtigt lageret sælges inden for en bestemt tidsramme. Det giver indsigt i lagerstyringseffektivitet og produktefterspørgsel.
• Kundeservice-niveau: Denne KPI evaluerer virksomhedens evne til at imødekomme kundernes efterspørgsel ved at sikre tilstrækkelig og rettidig lagerbeholdning.
• Lageromkostninger: Denne indikator giver et omfattende overblik over de samlede udgifter, der er forbundet med at have et varelager. Den omfatter faktorer som opbevaring, forældelse og svind.

KPI’er for lagerstyring på taktisk niveau

På dette niveau har vi KPI’er, der koncentrerer sig om specifikke aspekter af lagerstyring. Ledere og chefer for logistik- eller lagerafdelinger kan få værdifuld information fra disse indikatorer. Her er et par eksempler:

• Prognose-nøjagtighed: Denne måling evaluerer virksomhedens evne til at forudsige fremtidig efterspørgsel og foretage de nødvendige justeringer af lageret.
• Ordreopfyldelsesrate: Denne KPI vurderer procentdelen af ordrer, der bliver leveret til tiden og fuldt ud.

KPI’er for lagerstyring på operationelt niveau

På dette niveau har vi KPI’er, der koncentrerer sig om specifikke aspekter af lagerstyring. Ledere og chefer for logistik- eller lagerafdelinger kan få værdifuld information fra disse indikatorer. Her er et par eksempler:

• Lagerets nøjagtighed: Denne metrik evaluerer, hvor nøjagtigt den fysiske lageroptælling stemmer overens med registreringerne i systemet.Returns rate: This KPI measures the quantity of returned products and their impact on the inventory.

Returrate: Denne KPI måler mængden af returnerede produkter og deres indvirkning på lageret.