Quantité Minimale de Commande (MOQ) : signification, formule et conseils

Nous avons évoqué les raisons pour lesquelles les fournisseurs fixent une quantité minimale de commande, mais quel est l’impact de cette mesure pour vous ?

Les quantités minimales de commande ont une influence considérable sur votre activité. Par exemple, la quantité minimale de commande a une incidence sur les éléments suivants :

• Le niveau moyen des stocks détenus
• Le fonds de roulement que nous immobilisons dans les stocks
• La fréquence à laquelle nous révisons les commandes
• Le meilleur moment pour se réapprovisionner auprès d’un fournisseur

Allons plus loin…

Quantités minimales de commande MOQ élevées

Lorsqu’un fournisseur exige un MOQ élevé, cela aura un impact significatif sur nos niveaux de stocks moyens. Comme indiqué dans le graphique ci-dessous, lors de la commande, notre entreprise sera en possession d’une quantité de stocks qui couvrira plus de 20 semaines.

Cela entraînera des coûts de stockage importants, comme nous l’avons souligné dans notre récent article sur les coûts des stocks. Le volume de stocks occupera également beaucoup plus d’espace dans l’entrepôt.

Nous devons également tenir compte de tous les coûts associés à la détention de ce stock. Mais, à quel risque ?

Les MOQ élevés ont des impacts positifs et négatifs. D’un côté, ils requièrent un investissement plus important en fonds de roulement et ils augmentent le risque d’obsolescence. En effet, si le produit ne se vend pas, l’investissement pourrait être perdu.

Cependant, les MOQ élevés présentent également des avantages. Par exemple, ils permettent de réduire les coûts d’administration et de commande, étant donné que le produit n’a pas besoin d’être revu ou commandé aussi fréquemment.

De plus, le risque de rupture de stock est très faible, car l’équipe chargée de la Supply Chain a plusieurs semaines, voire plusieurs mois, pour répondre à un éventuel problème de disponibilité.

En résumé :

Impact d’une quantité minimale de commande élevée

Positif :

• Minimisation des coûts d’administration et de commande
• Réduction du risque de rupture de stock

Négatif :

• Investissement élevé en fonds de roulement
• Coûts de détention élevés
• Risque accru d’obsolescenc

Faibles quantités minimales de commande

Les faibles quantités minimales de commande (MOQ) ont un impact très différent sur les stocks. Si les fournisseurs sont disposés à accepter une quantité minimale de commande beaucoup plus faible, les entreprises peuvent détenir un niveau de stock beaucoup plus bas et le réapprovisionner au besoin.

Le véritable avantage ici est qu’un investissement moindre en fonds de roulement est nécessaire et que le risque d’obsolescence est considérablement réduit.

Le danger de commander des MOQ inférieures est que le produit devra être revu et commandé beaucoup plus fréquemment. Cela a bien sûr un coût en termes d’administration, de traitement des commandes et de coûts d’inventaire.

Contrairement à un MOQ élevé où la volatilité est absorbée par le fait qu’il existe un niveau de stock élevé, un MOQ bas signifie que les niveaux de stock seront probablement plus bas.

Par conséquent, un faible MOQ laisse l’entreprise plus exposée aux pics de la demande et aux problèmes d’approvisionnement. Pour protéger la disponibilité contre de tels facteurs, il peut être nécessaire de détenir un stock de sécurité.

En résumé :

Impact d’une faible quantité minimale de commande

Positif :

• Réduction des coûts de détention en raison d’un niveau de stock moins élevé
• Diminution de l’investissement en fonds de roulement
• Réduction du risque d’obsolescence

Négatif :

• Révision et commande fréquentes
• Coûts d’administration et traitement des commandes plus élevés
• Une plus grande sensibilité aux problèmes de l’offre et de la demande
• Risque accru de ruptures de stock – envisager l’option de maintenir un stock de sécurité pour atténuer ce risque

Résumé : MOQ élevée vs MOQ faible

Que se passe-t-il si vous vous trompez dans les MOQ ?

Nous avons déjà examiné les impacts des quantités minimales de commande (MOQ) élevées et faibles, mais que se passe-t-il si vous commettez une erreur en définissant le MOQ ?

Vous pourriez vous demander : “Comment peut-on se tromper ?”

Cependant, une erreur courante consiste à mal définir le MOQ. Par exemple, la valeur unitaire du MOQ se rapporte-t-elle à un seul produit, à une boîte, à une palette, ou même à un conteneur ?

Il peut également y avoir une confusion sur l’unité de mesure. Si vous planifiez en termes de pièces, mais que votre fournisseur travaille en termes de poids, vous parlez un langage différent. (Je peux personnellement témoigner de l’embarras causé par une commande de stocks beaucoup plus importante que nécessaire en raison d’une mauvaise compréhension des critères de commande).

Cependant, l’erreur peut également résider dans la qualité et la structure de vos données.

Beaucoup d’entreprises négligent ce facteur essentiel et définissent souvent la quantité minimale de commande du fournisseur à “1” comme valeur par défaut. De plus, elles omettent souvent de mettre à jour les paramètres de la quantité minimale de commande lorsqu’ils changent. En conséquence, la quantité minimale de commande peut être bien supérieure ou inférieure à la contrainte réelle.

Si le MOQ que vous utilisez pour planifier vos besoins en stocks ne reflète pas fidèlement le MOQ réel, vous risquez d’être confronté à des problèmes :

• Procédures de commande inefficaces et coûteuses
• Accumulation évitable de stocks excédentaires
• Investissements inutiles en fonds de roulement
• Exposition au risque (à la fois en termes d’excès de stocks et d’obsolescence des produits)
• Risque élevé d’erreurs de planification
• Manque de clarté tout au long du processus de commande

Le plus grave est que si vos données sont erronées, vous risquez de ne pas vous rendre compte du problème !

Cela nous amène à notre prochain sujet : Master data (les données de référence).

Vos données de référence MOQ sont-elles à jour ?

Comme évoqué précédemment, les quantités minimales de commande constituent l’une des principales conditions à prendre en compte lors de la planification des stocks. Il est donc impératif que les quantités minimales de commande de chaque produit soient exactes et à jour dans vos données de base existantes.

Dans le cas contraire, cela pourrait entraîner des erreurs onéreuses ou des retards évitables lors de la commande de produits.

Conseil : Les données de base sont très importantes. Cependant, il s’agit souvent d’un sujet épineux pour les entreprises. Pour vous aider à maintenir vos données de base à jour, consultez notre guide pratique.

Comment utiliser les MOQ pour optimiser vos commandes d’achat ?

Jusqu’à présent, nous avons exploré l’impact des quantités minimales de commande, l’importance des données de base, ainsi que les conséquences de l’absence de mises à jour des MOQ dans votre système de commande.

Mais voyons maintenant comment nous pouvons utiliser les MOQ pour prendre de meilleures décisions d’achat.

Il est essentiel de se rappeler que des quantités minimales de commande disproportionnées peuvent entraîner des niveaux de stocks moyens élevés et coûteux, ainsi que des risques inutiles liés à l’obsolescence.

D’un autre côté, des quantités minimales de commande trop faibles peuvent entraîner des coûts inutiles liés aux opérations d’entreposage, au transport et à l’administration.

Comment trouver l’équilibre entre une bonne MOQ et la maîtrise des coûts et des risques ?

Jusqu’à présent, nous avons considéré les MOQ comme une contrainte fixe. Cependant, il n’est pas toujours nécessaire de s’inquiéter à ce sujet. Par exemple, si cette dernière est faible, il est probable que la quantité à commander dépasse la quantité minimale de commande. De même, lorsque la quantité minimale de commande est élevée, il est possible de négocier avec le fournisseur pour obtenir des conditions plus avantageuses ou de chercher un autre fournisseur.

En définitive, si nous souhaitons explorer de nouvelles opportunités d’optimisation, il se peut que nous ayons à adopter une approche novatrice. Cela pourrait impliquer de remettre en question non seulement notre manière de gérer les procédures d’achat, la fréquence de réapprovisionnement et les délais de révision… mais peut-être même changer les fournisseurs avec lesquels nous travaillons.

Dans la section suivante, nous examinerons quelques mesures pratiques que vous pouvez prendre pour déterminer les MOQ.

Comment déceler un MOQ trop élevé ?

La première question à laquelle nous voulons répondre est la suivante : le MOQ correspond-il au niveau de la demande que nous prévoyons ?

Il s’agit d’une question importante car elle influence le nombre de jours de stock que nous détenons à un moment donné.

Nous avons déjà évoqué les dangers liés à des quantités de commandes élevées. Mais comment déterminer si elles sont trop élevées ?
Cela va dépendre des circonstances.

S’il s’agit de produits à courte durée de conservation, comme les produits frais, nous ne pouvons probablement pas accepter un MOQ supérieur à quelques jours. En effet, le risque que le stock s’épuise avant que nous puissions le revendre ou l’utiliser nous-mêmes est grand.

Mais même si la fraîcheur du produit n’est pas un problème, comme dans le cas d’écrous et de boulons, nous devons toujours être conscients du nombre de jours de stock qu’un MOQ couvrira.

Pour commencer, vous pouvez analyser le nombre de produits de votre assortiment dont le MOQ est supérieur à une année de demande. Si votre marché est particulièrement dynamique, vous devrez peut-être réduire la période d’un an à six mois, voire à trois mois. Quoi qu’il en soit, cette analyse rapide vous permettra de repérer instantanément les produits susceptibles de poser problème.

Mais comment utiliser ces informations ?

Il se peut que vous ayez une bonne raison d’accepter une quantité minimale de commande élevée.

• Les produits peuvent être hautement personnalisés afin de répondre à vos exigences spécifiques. Votre commande doit donc correspondre aux contraintes de production de votre fournisseur. Si ce dernier est le seul capable de répondre à vos spécificités, le choix est limité.
• La valeur financière du produit peut être faible. La détention d’une année de stock ne représentera donc pas une grande difficulté financière.

De même, cette analyse peut mettre en évidence certains produits pour lesquels le MOQ est trop élevé. Voici les mesures que vous pouvez prendre :

• Option 1 – Négocier avec le fournisseur et convenir d’une quantité minimale de commande plus faible.
• Option 2 – Trouver un autre fournisseur.
• Option 3 – Examinez si ce produit doit être géré sur stock dans votre assortiment.

Le MOQ actuel entraîne-t-il des commandes inefficaces ?

Les quantités minimales de commande élevées et l’impact sur les stocks moyens ne sont pas les seuls problèmes auxquels il faut faire face. Il est également important de se demander si les commandes des stocks sont réalisées de manière efficace.

Qu’est-ce que l’efficacité des commandes ?

Il s’agit essentiellement de la fréquence à laquelle nous passons une commande.

Lorsque les MOQ sont peu élevés, vous pouvez être tenté de commander peu et souvent. Cependant, nous savons que chaque commande que nous passons a un coût associé ; elle prend un temps précieux pour la créer, la traiter et l’envoyer au fournisseur.

Comment pouvons-nous donc détecter les produits susceptibles de faire l’objet de pratiques de commande inefficaces?

Nous pouvons commencer par identifier les produits pour lesquels nous passons plusieurs commandes dans le même délai.

Pourquoi cela pose-t-il un problème ?

Cela suggère que nous passons de trop petites commandes trop souvent. Par conséquent, le risque de rupture de stock peut être élevé. En maintenant les stocks à un niveau trop bas, il suffirait d’un petit pic de la demande ou d’un retard de livraison pour entraîner des problèmes de disponibilité. En outre, nous pourrions être amenés à supporter des coûts de commande et d’administration inutiles.

Un autre problème est que nous risquons de ne pas bénéficier de remises sur les volumes.

Y a-t-il des exceptions à cette règle ?

Bien entendu, dans certains cas, il est judicieux de passer plusieurs commandes dans le même délai. Si nous reprenons notre exemple des produits alimentaires frais, nous pourrions vouloir passer des commandes plus fréquentes pour garantir la meilleure fraîcheur possible du produit.

Ou bien nous sommes limités par la capacité de notre entrepôt. Nous n’avons donc pas d’autre choix que de commander peu et souvent.

Comment résoudre ces problèmes ?

S’il n’y a pas de contraintes de place, nous avons deux options:

• Augmenter la quantité à commander : les quantités minimales de commande sont le niveau “minimum” de stock que nous pouvons commander. Par conséquent, il est possible d’augmenter la quantité à commander.
• Optimiser la période de révision : l’autre option consiste à fixer une période de révision rythmée et à l’intégrer dans nos besoins en stocks. Ainsi, au lieu de commander simplement en fonction du MOQ, nous commandons maintenant de manière plus stratégique.

Cependant, atteindre un équilibre entre le niveau de commandes et l’optimisation des coûts de commande est difficile à maîtriser.

Quantité de commande économique (EOQ) : atteindre l’équilibre

Essentiellement, la formule EOQ se concentre sur les principaux composants de coût afin de déterminer la quantité de commande économique EOQ plus rentable.

Commander les bonnes quantités permet en fin de compte de réduire les charges opérationnelles tout en augmentant le retour sur investissement des stocks, ce qui se traduit par une optimisation intégrale des coûts totaux de votre Supply Chain.

Approfondissez le sujet de l’EOQ (quantité de commande économique) en consultant l’article.

MOQ : comment les déterminer ?

Jusqu’à présent, nous nous sommes principalement concentrés sur les quantités minimales de commande des fournisseurs. Mais quel est le bon MOQ à proposer à vos propres clients ?

Il s’agit d’une question importante, car elle peut avoir un impact considérable sur la structure de votre entreprise.

Par exemple, une entreprise qui vend des produits dont les quantités minimales de commande s’élèvent à des milliers d’unités sera très différente d’une entreprise qui vend des produits sans quantité minimale de commande.

Fondamentalement, il y a trois principaux facteurs à prendre en compte.

Contraintes liées à l’offre

Chaque point de la chaîne d’approvisionnement est affecté par les contraintes du niveau supérieur. Prenons l’exemple d’un fabricant de bicyclettes. Avant de pouvoir produire quoi que ce soit, il doit d’abord disposer des bonnes matières premières.

Mais le fournisseur du métal, ou même le producteur du caoutchouc nécessaire à la fabrication des pneus, doit produire un volume suffisamment important pour que la commande soit rentable.

Cela aura un impact sur le MOQ qu’ils peuvent proposer.

Contraintes liées à la demande

Les MOQ ne peuvent pas être fixés sur la base des seuls paramètres économiques. Ils doivent également être compétitifs du point de vue du client.

Imaginez que votre supermarché local impose une quantité minimale de commande pour le pain. Au lieu de pouvoir acheter un seul pain, vous devez maintenant en acheter au moins 50. Même si le détaillant vous proposait une bonne remise pour le volume, il est peu probable que vous soyez satisfait d’acheter une telle quantité en une seule fois. En effet, vous avez seulement un espace limité dans votre armoire de cuisine. Par conséquent, vous n’aurez pas d’autre choix que d’aller chercher du pain ailleurs.

Ce qu’il faut retenir, c’est que pour être compétitif, la quantité minimale de commande doit être adaptée à votre clientèle cible.

Pour y parvenir, il faut réfléchir :

• Le nombre de commandes reçues par jour.
• Le volume moyen d’unités demandées (ou plutôt attendues) par chaque client

Contraintes internes

Bien sûr, certaines forces du marché influencent la quantité minimale de commande. Mais, il existe également des facteurs internes à votre entreprise qui l’influencent.

Par exemple, votre équipe opérationnelle a-t-elle la capacité de préparer, d’emballer et d’expédier des milliers d’unités aux clients ?

De même, disposez-vous de l’espace d’entreposage nécessaire pour expédier des commandes par conteneurs ?

Il ne sert à rien de fixer une quantité minimale de commande qui n’est tout simplement pas rentable pour votre entreprise.

Quelques réflexions sur les quantités minimales de commande…

Nous espérons que cet article vous a aidé à comprendre pourquoi les MOQ sont nécessaires, comment elles sont calculées et quel est l’impact sur votre activité.

Les MOQ étant un facteur clé dans vos décisions quotidiennes en matière de stocks, vous devez comprendre comment ils fonctionnent. Plus important encore, vous devez également appréhender les avantages que ce paramètre crucial peut vous apporter.

Dans nos prochains articles, nous allons approfondir ce sujet. Nous étudierons les délais de livraison et la manière dont ils influencent nos besoins en stocks, ainsi que la manière dont vous pouvez appliquer la formule EOQ dans votre entreprise.

En attendant, nous aimerions savoir comment vous gérez les MOQ dans votre entreprise.