Le Vendor Managed Inventory (VMI, en français Gestion des stocks externalisée) n’est pas une nouvelle idée, elle est en place depuis de nombreuses décennies. Toutefois, si la tendance des retailers alimentaires exigeant de leurs fournisseurs une approche proactive persiste, vous devrez vous familiariser avec ce processus.
Si vous adoptez cette approche, plusieurs considérations doivent être prises en compte.
Tout d’abord, vous devrez planifier soigneusement les stocks externes. Deuxièmement, vous devrez faire face à des besoins de niveaux de service stricts, et enfin, votre contrôle des coûts doit être rigoureux. C’est beaucoup à gérer. Mais c’est tout à fait faisable avec les six conseils que nous fournissons ci-dessous
À mesure que le concept gagne en popularité dans la Supply Chain alimentaire, notamment auprès des chaînes de supermarchés, les fournisseurs peuvent mieux gérer leurs niveaux de stock de manière plus précise et en gagnant du temps.
Les avantages d’adopter une approche comme le VMI sont que vous établirez une relation plus étroite avec vos clients et pourriez également profiter de meilleures opportunités commerciales. Mais il y a des pièges.
Si la quantité correcte de stock n’est pas fournie ou si le timing est incorrect, vous vous retrouverez rapidement en difficulté, ce qui vous forcera à adopter à nouveau une approche réactive. De même si les coûts de la Supply Chain augmentent ou si les pertes croissent.
Le VMI peut être compliqué. Vous avez besoin des informations les plus récentes à votre disposition et du meilleur support.
Chez Slimstock, nous comprenons la puissance du VMI. Géré correctement, il peut débloquer des performances beaucoup plus élevées dans votre Supply Chain, surtout dans l’industrie alimentaire. Nous avons aidé de nombreuses entreprises à traverser la transition. Et donc, bien que nous sachions ce qui peut inspirer son succès, nous savons aussi où le processus peut échouer.
Vendor Management Inventory : Définition
En termes simples, le Vendor Managed Inventory (VMI) se produit lorsque le fournisseur gère le stock sur le site de son client. Par exemple, un grossiste ou un fabricant gère le stock sur place dans un centre de distribution de supermarché.
Assurer un approvisionnement adéquat est le but du jeu. Ainsi, il s’agit d’une approche proactive qui élimine la possibilité d’erreurs dans l’approvisionnement réactif.
En tant que fournisseur alimentaire, au lieu que votre détaillant vous envoie des commandes d’achat, vous générerez vos propres commandes de réapprovisionnement en fonction de données à jour et des indicateurs de performance clés (KPI) associés.
Les KPI seront convenus avec le détaillant et gérés dans votre accord de niveau de service (ou SLA). Une fois qu’ils sont définis, vous devrez y prêter une attention particulière et respecter les conditions fixées.
Chaque article, point de stock et catégorie de produit aura un niveau de service minimal et, naturellement, une durée de péremption attendue avant d’être retiré de la vente. Vous risquez probablement une pénalité si vous ne parvenez pas à répondre aux exigences, car le détaillant s’efforce d’offrir au client final les produits les plus frais avec la meilleure disponibilité possible.
Votre contrat devrait stipuler que les données requises, telles que les niveaux de stock, les chiffres de vente et les modèles de consommation attendus (prévisions), vous sont fournies en temps voulu et avec précision. Ainsi, l’accord devient un partenariat mutuellement bénéfique.
Les multiples facettes du VMI
Le VMI présente de multiples facettes. La forme que prend votre processus choisi dirigera la stratégie que vous devez suivre.
La propriété légale est l’une des questions les plus importantes à poser.
Alors, qui possède les articles en stock ? Vous (le fournisseur) ou le détaillant ? À quel moment se produit ce transfert de l’un à l’autre ? Si ce transfert a lieu lorsqu’un produit est retiré du stock par le détaillant, on parle de consignation.
Un autre facteur à considérer est la fréquence des livraisons de réapprovisionnement. Y a-t-il des créneaux horaires fixes, ou avez-vous plus de liberté ?
Gardez à l’esprit, également, que la manière de reconstituer le stock peut varier. Devrez-vous livrer directement au pas de porte du centre de distribution ? Ou devrez-vous livrer les articles à la succursale locale ou même au client final ? Vous pourriez être le responsable de la mise en rayon du stock.
En raison de ces variables, l’échange d’informations est l’un des contributeurs déterminants pour le succès d’un modèle VMI. Plus les deux parties sont informées, plus la probabilité de prospérité est élevée.
Un point à considérer à cet égard est de savoir si vous pouvez obtenir des informations en temps réel sur les stocks ou si vous devez compter sur des mises à jour occasionnelles. Vous fiez-vous aux prévisions mensuelles, ou pouvez-vous accéder à des données détaillées sur les points de vente (POS) pour construire votre image de la demande future ?
L’information est puissante dans un modèle VMI, surtout lorsqu’elle prend en compte vos produits et les consommateurs qui les achètent.
L’éradication des stocks de sécurité
Du point de vue de la Supply Chain, le VMI est un concept brillant. Vous pouvez supprimer un maillon de votre Supply Chain et éliminer davantage d’incertitudes.
Pensez à ne pas avoir besoin de maintenir des stocks de sécurité. Pensez à éliminer les commandes inattendues qui arrivent sur votre pas de porte – l’avantage de calculer les commandes vous-même et de supprimer l’effet coup de fouet. Vous pourrez mieux gérer vos coûts de Supply Chain et équilibrer les coûts de commande de réapprovisionnement par rapport aux coûts de production et de transport.
Le VMI représente également de nombreux avantages pour les retailers. La charge de travail de planification peut être réduite, moins de responsables sont nécessaires dans l’équipe de planification des stocks, moins de ruptures de stock : leur stock est mieux géré.
Toutefois, le VMI peut représenter de nouveaux défis. La réduction de la charge du travail de planification n’allège pas votre charge de travail générale. Il peut être difficile de gérer les stocks chez plusieurs retailers.
Il faut tenir compte de différents niveaux de ventes, ainsi que des promotions individuelles, de l’impact des perturbations sur plusieurs sites et des caractéristiques fournisseurs différents.
C’est le compromis à considérer. Disposez-vous de la technologie pour soutenir votre passage à un modèle VMI ? Avez-vous des compétences en interne ?
Si vous le pouvez, les avantages du passage à un modèle VMI l’emportent sur les inconvénients. Cela représente des opportunités commerciales qui doivent être saisies. Faites néanmoins attention à votre capacité à gérer les difficultés supplémentaires.
L’efficacité avec laquelle vous gérez votre Supply Chain fera pencher la balance en faveur ou non de la décision de passer à un modèle VMI pour votre entreprise. Une excellente gestion des stocks signifie combiner efficacement les processus, les systèmes et les personnes. Vous pouvez réduire vos coûts et générer des revenus beaucoup plus élevés si cela est bien fait. Mais vous devez être prudent.
Déploiement du Vendor Managed Inventory : 6 conseils à suivre
Voici six conseils pour vous aider sur le chemin de la réussite du Vendor Managed Inventory (VMI). Slimstock a rencontré un grand succès dans l’industrie alimentaire. Les conseils ci-dessous sont basés sur nos plus de 30 ans d’expérience à aider les fournisseurs dans ce voyage de transformation.
Conseil 1 : Fixez des objectifs réalistes
“Livré à temps et complet” est la pierre angulaire du réapprovisionnement des commandes. Mais le VMI va bien au-delà de cela.
Le détaillant avec lequel vous travaillez fixera des indicateurs de performance clés (KPI) et analysera régulièrement votre succès. Étant donné que vous avez pris des engagements, vous devrez démontrer que vous avez atteint vos objectifs. Personne n’apprécie un partenaire qui promet trop et livre trop peu, et c’est certainement vrai dans un modèle VMI.
Le KPI le plus important est le niveau de service. Vous devez montrer à quelle fréquence un produit est en stock au bon moment. Les détaillants peuvent fixer ce pourcentage aussi haut que possible, mais vous devrez surveiller de près vos coûts. Quel est le risque de perte ? Et combien de stock devrez-vous détenir pour faciliter l’accord ? Nous recommandons d’analyser tous vos coûts avant d’accepter quoi que ce soit. Il vaut mieux prendre votre temps sur l’accord initial que de le rompre ultérieurement en raison d’une rétractation, d’un non-respect d’un KPI ou d’un abandon complet du VMI parce que vous avez été trop impulsif. Ne pas pouvoir respecter vos marges aura un impact sur vous et sur le détaillant.
Conseil 2 : Assurez-vous d’avoir les bonnes données
Dans un modèle VMI, les données ne vous appartiennent pas. Elles sont sur un système géré par une autre entreprise à laquelle vous aurez besoin d’accéder.
Comment pouvez-vous obtenir ces données ? Et à quelle fréquence ? Pouvez-vous accéder à chaque point de données dont vous avez besoin pour gérer l’opération avec succès ? Pouvez-vous lier ces données de manière transparente à vos propres systèmes informatiques et éviter les goulots d’étranglement ? Avec différents emplacements de stock, vous devez voir les niveaux de stock actuels, le pipeline et l’allocation magasin/client en un clin d’œil. Même des
considérations plus petites, comme les codes d’article différents, pourraient perturber votre capacité à réussir.
La communication est essentielle, comme la plupart des éléments de la Supply Chain. Avec un échange de données transparent, vous devriez être prêt. La meilleure façon de savoir si c’est possible est de le tester avant de commencer officiellement.
Conseil 3 : Améliorez vos capacités de prévision
Des prévisions fiables sont la base d’une Supply Chain réussie. Elles sont indispensables pour atteindre l’approvisionnement parfait et les niveaux de stock optimaux.
Pour avoir une prévision fiable, vous avez besoin d’un bon processus. Pour un bon processus, vous avez besoin des meilleurs systèmes disponibles. Des systèmes logiciels dotés de méthodes de prévision statistique impressionnantes et de techniques d’intelligence artificielle sont désormais disponibles pour vous aider à obtenir des prévisions plus précises. Évidemment, avec le VMI, les données sur lesquelles vous comptez proviennent du détaillant. Donc, le conseil ci-dessus devient encore plus critique.
Conseil 4 : Automatisez votre processus de réapprovisionnement
L’automatisation peut être un énorme différenciateur dans le modèle VMI. Une bonne prévision aide. Cependant, déterminer les commandes de réapprovisionnement optimales pour différents articles et emplacements de stock est compliqué.
Votre processus de prise de décision pourrait faire la différence entre le profit et la perte. La technologie peut aider, notamment l’intelligence artificielle et l’automatisation.Comment abordez-vous la gestion des décisions mineures requises pour chaque détaillant dans un tableur ? Pouvez-vous justifier le travail manuel impliqué dans la minimisation des coûts pour les livraisons, les horaires et les durées de vie des étagères ? L’IA peut prendre ces décisions pour vous en fonction des critères que vous définissez. Il s’agit de mettre en place un système de planification dynamique de la Supply Chain qui peut surveiller vos KPI et soutenir votre gestion, sans lui prendre trop de temps.
Conseil 5 : Anticipez les contraintes opérationnelles
Plus vous réapprovisionnez, plus vos coûts sont élevés. Les niveaux de stock parfaits doivent équilibrer le résultat et le coût pour obtenir ce résultat. Ce n’est pas simplement une question d’accès gratuit à vos centres de distribution.
Vous devez considérer qu’ils sont des entreprises opérationnelles ; chaque livraison perturbe probablement leur journée de travail. La communication sur vos plans est primordiale car ils gèrent les créneaux horaires qui vous sont ouverts. Il y a également très souvent des retards dans la réservation ou le stockage des marchandises que vous fournissez. Votre excellente gestion du temps est une chose, mais vous ne gérez pas l’équipe opérationnelle chez votre client. Une approche intégrée de la planification de la Supply Chain est essentielle pour gérer le VMI.
Conseil 6 : Ne vous attendez pas à des miracles et continuez à vous améliorer
L’amélioration continue devrait toujours être une considération constante dans votre Supply Chain. Ce n’est pas différent pour le VMI. Oui, c’est une option incroyable pour de nombreuses entreprises, surtout dans l’industrie alimentaire. Mais ce n’est pas une solution miracle qui résoudra tous vos problèmes.
Il y a une courbe d’apprentissage pour le VMI. Votre équipe peut effectuer de nouvelles tâches qu’elle n’a jamais faites auparavant ou travailler d’une nouvelle manière ou dans une nouvelle équipe. Les objectifs de performance ont-ils du sens alors que vous suivez tout ce qui est en votre pouvoir ? Gérer les attentes est un must pour votre entreprise et les entreprises que vous fournissez. Nous recommandons souvent de mener une expérience pilote et d’apprendre avec votre client pour aligner les attentes sur la réalité. Des réunions régulières vous aideront à rectifier les divergences et à gérer le processus VMI de manière succincte. Cela garantira que vos clients vous considèrent comme un partenaire stratégique qu’ils doivent conserver plutôt que comme un fournisseur qui teste de nouvelles stratégies pour son propre bénéfice et à ses frais.
FAQ
Qu’est-ce que le Vendor Managed Inventory (VMI), et pourquoi est-il important ?
On parle de “Vendor Managed Inventory” (VMI) lorsqu’un fournisseur gère les stocks sur le site de son client, garantissant un réapprovisionnement en temps voulu sur la base de paramètres convenus. Le VMI est important car il réduit les ruptures de stock, rationalise les Supply Chains et favorise une collaboration plus étroite entre les fournisseurs et les détaillants.
Comment le VMI bénéficie-t-il à la fois aux fournisseurs et aux détaillants de l’industrie alimentaire ?
Le VMI bénéficie aux fournisseurs et aux détaillants de l’industrie alimentaire en améliorant la précision des stocks, en réduisant les ruptures de stock et les surstocks, et en améliorant l’efficacité de la Supply Chain.
Quels sont les principaux éléments à prendre en compte pour mettre en œuvre avec succès le VMI ?
Les principaux éléments à prendre en compte pour mettre en œuvre avec succès le VMI comprennent une communication claire, l’accès à des données précises et opportunes, l’alignement des objectifs et des attentes entre les fournisseurs et les détaillants, une prévision efficace et l’adaptation aux conditions changeantes du marché.
Quels sont les défis potentiels ou les pièges de l’adoption d’un modèle VMI ?
Les défis potentiels ou les pièges de l’adoption d’un modèle VMI comprennent des problèmes de synchronisation des données, une résistance au changement de la part de l’une ou l’autre partie, des difficultés à établir la confiance et la collaboration, une complexité accrue dans la logistique et la gestion des stocks, et le risque de trop s’appuyer sur la technologie.
Quelles sont les principales différences entre la gestion traditionnelle des stocks et le VMI ?
Les principales différences entre la gestion traditionnelle des stocks et le VMI résident dans la propriété des stocks (le VMI transfère souvent la propriété au fournisseur jusqu’à ce que les marchandises soient vendues), la nature proactive du réapprovisionnement dans le VMI, et l’accent mis sur la planification collaborative et le partage d’informations entre les fournisseurs et les détaillants.
