O bună gestionare a stocurilor reprezintă o provocare pentru orice întreprindere, mai ales în perioadele de incertitudine, când fiabilitatea lanțului de aprovizionare este scăzută și cererea este volatilă. Cel mai tipic exemplu în acest sens a fost în timpul pandemiei și post-pandemiei. În primele zile ale COVID și ale confinării, este bine cunoscut faptul că cererea pentru anumite produse – măști, făină și drojdie, role de hârtie igienică etc. – a crescut vertiginos, ceea ce a dus la epuizări semnificative ale stocurilor.

Când restricțiile au început să fie ridicate, apetitul publicului pentru exerciții în aer liber a crescut puternic și, prin urmare, a crescut și cererea de echipamente pentru exerciții în aer liber, cum ar fi bicicletele. Această explozie s-a atenuat însă în timp, ceea ce a dus la un efectul bullwhip care a dus la o situație dureroasă de suprastoc pentru mulți – cu costurile asociate pe care aceasta le-a presupus.

În timp ce efectele pandemiei asupra lanțului de aprovizionare sunt în curs de diminuare, întreruperile din lanțul de aprovizionare – cel mai recent, criza de securitate din Marea Roșie continuă să aibă un impact major asupra operațiunilor companiilor și asupra abordării planificării stocurilor.

Așadar, nu ar fi de dorit să se urmărească un stoc zero și să se dețină doar stocul necesar pentru a satisface cererea? Tocmai acest lucru este ceea ce susține metoda Just In Time (JIT). Deși JIT are multe beneficii, ea are, de asemenea, limitări și nu poate fi implementată în mod eficient de fiecare tip de companie.

 

Ce este Just In Time (JIT)

Să începem prin a defini conceptul. Logistica JIT este o metodă de organizare a producției al cărei obiectiv este ca livrările să ajungă la fabrică în momentul exact (de unde și numele) în care urmează să fie utilizate. Cu alte cuvinte, compania primește produsele de care are nevoie, în cantitatea exactă și la momentul potrivit pentru a finaliza producția.

Acesta este, în teorie, un model de producție perfect care ar trebui să includă nu numai asamblatorii finali, ci și furnizorii acestora (nivelul 1) și furnizorii furnizorilor (nivelul 2), astfel încât toți actorii din lanț să poată lucra fără stocuri.

 

Câte zile de stoc au companiile cu modele JIT?

Companiile care lucrează în regim JIT real operează cu stocuri care sunt mai mici decât stocul pentru o zi. Acest lucru înseamnă practic zero stocuri. Acest lucru are o serie de avantaje și dezavantaje.

 

Care sunt avantajele Just in Time?

Principalul punct forte al modelului JIT constă în absența stocurilor. Se evită necesitatea de a avea spațiu de depozitare pentru a acumula stocuri și se evită costurile de finanțare și depozitare. Pe baza unui program de producție care este împărtășit cu toți furnizorii pentru a oferi o vizibilitate largă, asamblatorii pot lucra fără a stoca în prealabil componentele și le primesc pe măsură ce sunt necesare.

 

Care sunt inconvenientele programului Just in Time?

Principala limitare a JIT constă în necesitatea ca toți furnizorii să îndeplinească toate planurile. În cazul în care un singur furnizor nu reușește, acest lucru obligă la reprogramarea liniilor, ceea ce afectează întregul lanț.

Având în vedere această constrângere, companiile care optează pentru modelul JIT includ în contractele lor penalități semnificative în cazul în care un furnizor nu reușește să livreze produsele angajate la momentul potrivit. Ca urmare a acestor penalizări, se poate întâmpla ca toate stocurile economisite de către asamblor să fie transferate furnizorului de nivel 1, care le acumulează pentru a evita eșecul asamblorului.

 

Care sunt principalele obiective ale Just In Time?

Trecerea la un model JIT este o decizie strategică pentru întreaga companie. Obiectivele urmărite în cele mai multe cazuri sunt următoarele:

Reducerea stocurilor

Caracteristica cea mai distinctivă a JIT este reducerea la minimum a stocurilor. Producția și aprovizionarea cu componente sunt coordonate astfel încât materialele să sosească exact la timp pentru a fi utilizate în producția finală.

Producție continuă

JIT promovează o producție continuă și neîntreruptă. Acest lucru se realizează prin eliminarea blocajelor din lanțul de aprovizionare și prin menținerea unui flux constant de muncă.

Calitatea ca prioritate

Calitatea este esențială în JIT. Prin producția în loturi mici și prin menținerea unor standarde riguroase, posibilitatea apariției unor defecte este redusă, ceea ce, la rândul său, reduce la minimum retușurile și deșeurile.

Flexibilitate și adaptabilitate

Capacitatea de reacție la schimbările cererii și flexibilitatea producției sunt fundamentale pentru JIT. Acest lucru se realizează prin implementarea unor sisteme care permit ajustări rapide ale proceselor de producție.

 

Vulnerabilitatea Just In Time la întreruperile lanțului de aprovizionare

Faptul că nu există un stoc de siguranță înseamnă că, atunci când lanțul de aprovizionare nu funcționează, liniile de asamblare trebuie reprogramate pentru a se adapta la lipsa componentelor sau trebuie să se oprească deoarece piesele și componentele necesare nu sunt disponibile.

Când spun “perturbări ale lanțului de aprovizionare”, mă refer la greve – greve ale furnizorilor sau transportatorilor, perturbări ale transporturilor rutiere și maritime etc. Pentru a se proteja împotriva acestor probleme, instalațiile furnizorilor sunt adesea amplasate lângă marile fabrici care lucrează după modelul JIT. În acest fel, pot fi organizate deplasări constante către client sau bunurile pot fi deplasate chiar prin intermediul unor benzi transportoare care intră în fabricile proprii ale clientului de la furnizor. Acest lucru accelerează foarte mult transferul de componente pentru producția produsului final.

 

Este Just In Time compatibil cu un nivel ridicat de servicii?

Modelul “Just in time” este compatibil cu un nivel ridicat de servicii, atâta timp cât producătorul are suficientă putere asupra furnizorilor săi pentru a se asigura că furnizorul nu va eșua niciodată, sau aproape niciodată, să livreze. În practică, acest lucru înseamnă că doar un număr mic de companii – și încă de dimensiuni mari – pot aplica cu adevărat modelul JIT.

 

În ce sectoare poate fi fezabil modelul Just in Time?

Modelul JIT este utilizat în principal în sectorul automobilelor. Dincolo de acest sector, el este prezent și în aeronautică și tehnologie. Prin urmare, o mașină, un avion sau o consolă de jocuri video sunt produse care ar putea fi fabricate folosind modelul Just In Time.

 

Cum afectează Just In Time relațiile cu furnizorii?

Just In Time are întotdeauna diferite margini atunci când vine vorba de relațiile cu furnizorii.

Pentru client, JIT este un stimulent pentru a-și îmbunătăți nivelul de planificare a lanțului de aprovizionare și pentru a îmbunătăți vizibilitatea în întregul lanț de aprovizionare.

Pentru furnizor, aceasta este o mare oportunitate de a-și îmbunătăți procesele și de a-și restrânge lanțul de aprovizionare, dar, în practică, este, de asemenea, un angajament dificil față de client, solicitându-i să ofere niveluri de servicii aproape perfecte într-un mediu în care nu dispune întotdeauna de toate instrumentele necesare pentru a realiza acest lucru.

 

Ce este necesar pentru a trece la un model Just in Time?

În orice mediu, trecerea la JIT este un proces foarte laborios și necesită implicarea întregii companii și convingerea conducerii de vârf.

În primul rând, trebuie să ne gândim că trecerea la un mediu JIT este o transformare care nu implică doar JIT, ci și toate principiile Lean Manufacturing: trecerea de la un model push la un model pull, lucrul într-un mediu 5S (Sort, Straighten, Shine, Standardize, and Sustain), lucrul pentru a evita ​​8 forme de risipă, respectul pentru oameni și îmbunătățirea continuă.

Just In Time Circle 7 Points

Pe lângă această schimbare, trebuie adoptat un nou sistem de management, care să ofere vizibilitate tuturor actorilor pe întregul lanț. Este ceea ce se realizează cu ajutorul turnurilor de control al lanțului de aprovizionare.

Prin urmare, nu este vorba doar de transformarea unei părți a companiei, ci mai degrabă de transformarea întregii companii.

 

Ce motivează o companie să implementeze un model JIT?

În mediul concurențial actual, fiecare euro contează. Capacitatea de a reduce stocurile la minimum are mai multe avantaje:

  • Nu trebuie să finanțați stocul
  • Nu este nevoie să păstrați stocul
  • Se elimină toți cei care nu mai sunt utilizați
  • Planurile de producție sunt ajustate la nevoile pieței și nu supraproducem niciun model fără motiv.

 

Gânduri finale: JIT, un model eficient, dar limitat

JIT este, prin urmare, o metodă extrem de eficientă pentru companiile de producție. Stocurile sunt reduse practic la zero, eradicând astfel riscurile asociate stocurilor, cum ar fi obsolescența. În plus, din punct de vedere teoretic, în modelul JIT, furnizorii nu vă dezamăgesc niciodată, astfel încât este posibil să atingeți niveluri ridicate de servicii și să mențineți clienții mulțumiți.

Bineînțeles, nu este atât de simplu. Principala dificultate cu JIT este că este un model care este accesibil doar marilor producători. Pentru a-l pune în practică, este esențial să avem o mare putere asupra furnizorilor noștri pentru a ne asigura că aceștia vor respecta termenele exigente pe care le stabilim, până la punctul în care, în unele cazuri, se creează chiar parcuri de furnizori în jurul clientului pentru a respecta angajamentele contractuale. Nu multe companii au această capacitate.

Pe de altă parte, chiar și în cazurile în care o companie poate avea acest ascendent asupra furnizorilor săi, dacă perturbarea lanțului de aprovizionare este foarte gravă, nici modelul JIT nu va fi imun. Este suficient să ne uităm la problemele din producția de automobile – o industrie în care Just In Time este extins în mod semnificativ – din ultimii ani din cauza lipsei de semiconductori.

În concluzie: JIT este un model care este foarte sensibil la întreruperile lanțului de aprovizionare. În cele mai multe cazuri, este necesar – și mai realist – să se investească într-o bună prognoză a cererii pentru a ajusta stocurile pentru a se asigura că nu există epuizări de stoc și nici stocuri excesive.

Întrebări frecvente

În contextul gestionării lanțului de aprovizionare, un “turn de control” se referă la un centru de comandă centralizat care supraveghează și coordonează diferite funcții și procese din cadrul lanțului de aprovizionare al unei companii. Ideea este de a avea o viziune cuprinzătoare și în timp real asupra tuturor activităților legate de lanțul de aprovizionare, pentru a lua decizii rapide și în cunoștință de cauză.

Un parc de furnizori – cunoscut și sub numele de cluster sau parc industrial – este o concentrare geografică de companii și furnizori interconectați. Acest concept este utilizat în mod obișnuit în contextul gestionării lanțului de aprovizionare și a producției. Ideea principală care stă la baza unui parc de furnizori este de a facilita colaborarea și eficiența între companiile care îl formează.

În contextul modelului Just In Time, parcul de furnizori este o modalitate prin care furnizorii și producătorii colaborează îndeaproape pentru a livra materialele exact la timp pentru producție.

Modelul Just in Time (JIT) își are rădăcinile în sistemul de producție Toyota (TPS), dezvoltat de Toyota în Japonia în anii 1970. Sub conducerea inginerului Taiichi Ohno, TPS a fost creat pentru a minimiza risipa, a îmbunătăți eficiența și a răspunde direct la cererea clienților. JIT, o parte integrantă a TPS, urmărește să producă doar ceea ce este necesar, în cantitatea potrivită, la momentul potrivit, eliminând stocurile excesive și promovând o producție continuă și eficientă. Această abordare revoluționară a influențat practicile de producție și de management din întreaga lume.

Supply Chain