Det finns tillfällen då lager kan vara onödiga, eller i alla fall tillfällen då de bör reduceras till ett minimum. Detta har vi nyligen berört i en artikel om JIT-metoden, som innebär att en tillverkare får leveranser direkt från sina leverantörer utan att knappt ha något lager.

I den här artikeln kommer vi istället att utforska hur ni kan optimera er leveranskedja genom korrekta beräkningar av säkerhetslager, EOQ och andra viktiga strategier för effektiv lagerhantering. Särskilt kommer vi att fördjupa oss i cross-docking. Det är en teknik där produkter tas emot i en lagerlokal och sedan snabbt distribueras, med minimal hantering och utan att lagras.

Vad är cross-docking?

I en cross-dockingstrategi anländer produkter till lagret för att sedan lastas, utan att lagras, på transportfordon för leverans till slutkunden eller butiken. Produkterna kan vara råvaror, komponenter eller färdiga varor. Varorna hamnar i princip aldrig på distributionscentralens hyllor, utan passerar endast lagerlokalen.

Hur fungerar cross-docking?

Grunderna i cross-docking är relativt enkla. Först behöver ni ett distributionscenter med in- och utgående portar för att ta emot varor från leverantörer och skicka beställningar till kunder eller butiker.

Cross-dockingprocessen äger rum i detta distributionscenter och består av flera steg:

Mottagning av varor: Produkterna anländer till distributionscentralen och lastbilar avlastar produkterna på anvisade platser.

Klassificering och förberedelse: Varorna sorteras efter sin slutliga destination. Denna process kan omfatta särskilda kontrolluppgifter, t.ex. kontroll av varornas kvalitet och kvantitet.

Överföring: Produkterna flyttas från mottagningsområdet till leveransområdena.

Lastning och frakt: Produkterna lastas på lastbilar med destination till försäljningsställena eller slutkunden.

cross docking table example

Vilka är fördelarna med cross-docking jämfört med andra modeller?

Det finns många fördelar med att minska tiden som varorna finns i lagret. Det är just dessa fördelar som cross-docking handlar om. Några av fördelarna är:

Minskade lagringskostnader

Eftersom varorna distribueras snabbt undviks långvarig lagring, vilket kan minska lagerkostnaderna.

Ökad effektivitet i verksamheten

Med cross-docking minskas hanteringen, vilket minskar risken för skador och förluster. Cross-docking är vanligtvis mycket smidigare eftersom man eliminerar lagringssteget i produktionsprocessen.

Kortare leveranstider

Ledtiderna förbättras genom att mellanlagring försvinner. Det innebär att produkterna når sin slutdestination snabbare, vilket ger bättre service och nöjdare kunder.

Förbättrad lagerhantering

Produkterna blir inte liggande i lagret länge, vilket förbättrar lageromsättningen och andra nyckeltal som är kopplade till lagerhanteringen.

Optimering av leveranskedjan

Cross-docking resulterar i en samordning mellan leverantörer, lager och transportörer, vilket optimerar hela leveranskedjan.

Vilka är de viktigaste typerna av cross-docking?

Cross-docking finns i två huvudtyper, beroende på hur beställningarna förbereds och vilka processer som utförs i distributionscentralen.

Fördistribuerad cross-docking

I den här modellen anländer produkterna till distributionscentralen redan sorterade och märkta för sin slutdestination. De grupperas i förväg enligt specifika ordrar innan de når centralen. Hanteringen är minimal, eftersom distributionscentralen helt enkelt flyttar produkterna från mottagningsområdet till leveransområdet utan ytterligare sortering.

Konsoliderad cross-docking

Produkterna anländer till distributionscentralen i stora partier och sammanställs sedan till nya sändningar utifrån slutkundens behov. Till skillnad från fördistribuerad cross-docking kräver den här metoden mer bearbetning och organisation inom distributionscentralen. Det innebär ytterligare hantering, bland annat sortering, etikettering och konsolidering av produkter till olika sändningar.

Den konsoliderade modellen är därför mer komplex men även mer flexibel eftersom den gör det möjligt att skapa mer kundanpassade flöden och ordrar.

New call-to-action

Vilken typ av produkter är cross-docking bäst lämpad för?

Alla produkter kan distribueras med cross-docking. Det finns dock vissa typer av varor där denna metod används oftare eftersom de behöver distribueras snabbt.

Lättfördärvliga produkter

Färska livsmedel som frukt, grönsaker, kött, fisk och mejeriprodukter måste hållas färska och har kort hållbarhetstid. Blommor och växter ingår också i denna kategori.

Varor med hög omsättning

Dagligvaruprodukter som drycker, snacks, rengöringsmedel och toalettartiklar som är mycket efterfrågade och säljer slut snabbt. Även mobiltelefoner, datorer och andra elektroniska apparater har korta livscykler och snäva och krävande lanseringsdatum i butiker eller på marknader.

Säsongs- och kampanjprodukter

Kläder och accessoarer som är säsongsmässigt aktuella och som snabbt måste finnas tillgängliga i butikerna. Dessutom lanseras varor för särskilda kampanjer, evenemang eller helgdagar med begränsad försäljning.

Brådskande produkter

Läkemedel som kräver snabb leverans för att bibehålla effekten, som vacciner och biologiska läkemedel. Dessutom behövs medicinska förnödenheter och utrustning för nödsituationer eller hög efterfrågan.

Produkter inom e-handel

Varor som köps av kunden på e-handelsplattformar måste förberedas och skickas snabbt för att möta användarnas förväntningar på leveranstider.

Postprodukter vid speditionscentrum

Postföretagen är experter på speditionscentrum. Paketen hämtas i skåpbilar från avsändaren och grupperas vid centrumen efter destination för transport i släpvagnar. Dessa släpvagnar avlastas på destinationen och varorna lastas tillbaka i skåpbilar för hemleverans.

Vilka är begränsningarna med cross-docking?

Cross-docking har många fördelar, men också begränsningar och utmaningar som kan påverka dess implementering och underhåll.

Nödvändig teknik och infrastruktur

Avancerade lagerhanteringssystem (WMS) och spårningsteknik krävs för att samordna mottagning och leverans av varor på ett effektivt sätt. Det innebär att den initiala investeringen för att få det att fungera kan vara hög.

Behov av samordning och synkronisering

Om ni inte kan samordna effektivt med de andra länkarna i leveranskedjan är det ingen idé att implementera en cross-dockingstrategi. Ni måste synkronisera med leverantörer, kunder och transportörer för att säkerställa att produkterna kommer fram i tid.

Begränsningar i infrastrukturen

Cross-docking innebär att lagerutrymmet är begränsat. Om systemet fungerar smidigt uppstår inga problem, men om det uppstår förseningar i leveranskedjan eller oväntade toppar i efterfrågan kan infrastrukturens kapacitet bli ansträngd.

Särskild hantering

Vissa produkter, som ömtåligt eller farligt gods, kan kräva en unik och långsammare hantering som komplicerar cross-docking.

Hög känslighet för störningar i leveranskedjan

Problem på någon punkt i leveranskedjan, t.ex. leveransförseningar från leverantörer, kan ha en betydande påverkan på effektiviteten vid cross-docking. Precis som i JIT-modellen är beroendet av era leverantörer och transportörer stort.

Minskad flexibilitet och anpassningsförmåga

Cross-docking kan vara mindre flexibelt när det gäller plötsliga förändringar i efterfrågan jämfört med mer traditionella distributionsmodeller.

Operativ komplexitet

Implementeringen och driften av cross-docking kan vara komplex och kräver detaljerad planering och löpande hantering för att säkerställa effektiviteten. Det krävs ständig övervakning och justeringar för att optimera processerna och svara på förändringar i marknaden och leveranskedjans dynamik.

Cross-docking är ett värdefullt verktyg för effektivitet i leveranskedjan

Det är kostsamt och riskfyllt att hålla och underhålla lager. Därför är alla processer som gör det möjligt att minska lagerhållningen, så länge det inte påverkar servicenivån, en bra idé för att öka effektiviteten, sänka kostnaderna och frigöra rörelsekapital.

Företag håller dock inte lager utan anledning. De gör det för att hantera fluktuerande efterfrågan och oväntade händelser i leveranskedjan samtidigt som de upprätthåller servicenivåerna.

Cross-docking bör ses som en teknik för att öka flexibiliteten i verksamheten, förbättra effektiviteten och uppnå optimala lagernivåer.

New call-to-action

 

Vanliga Frågor

Ett lager som är utrustat för cross-docking måste ha en utformning som underlättar ett snabbt och effektivt produktflöde. Det krävs tydligt definierade områden för mottagning och avsändning av varor. Det måste ha avancerad lagerhantering och spårningsteknik samt tillgängliga och tillräckliga lastnings- och avlastningsutrymmen. Utöver detta behövs utbildad personal, maskiner för att hantera snabb drift och infrastruktur för minimal produkthantering.

Cross-docking innebär att man tar emot varor, inspekterar och sorterar dem, flyttar dem till utlastningsområden och lastar dem på utgående lastbilar för leverans. Detta för att minimera lagringstiden.

Effektiv cross-docking bygger på exakt samordning med leverantörer, kunder och transportörer, ett avancerat lagerhanteringssystem, välutbildad personal, lämplig infrastruktur och spårningsteknik i realtid. Effektiv kommunikation mellan alla parter är också avgörande för synkronisering, minimering av ledtider och minskning av fel.

Cross-dockingmetoden uppstod på 1930-talet av det amerikanska speditionsföretaget United Parcel Service (UPS). UPS införde denna metod för att optimera leveransen av paket och minska den tid och de kostnader som är förknippade med mellanlagring. Begreppet “cross-docking” blev populärt under 1980- och 1990-talen, då stora detaljhandelsföretag som Walmart använde sig av denna teknik för att effektivisera sin leveranskedja.

Försörjningskedjan